Jak to robimy? Budowy zakończone we wrześniu 2024

PL006907 SEAFOOD

SeaFood powstała jako firma rodzinna. Dziś szczyci się ogromnym doświadczeniem i szeroką wiedzą w zakresie połowu i obróbki ryb, zaangażowaniem w świadczone usługi oraz doskonałą znajomością rynku, na którym działa.
Oferuje ryby wysokiej jakości, zawsze świeże i smaczne, posiada własną, nowoczesną chłodnię. Dzięki licznej flocie zaopatruje lokale gastronomiczne w Polsce oraz prowadzi eksport za granice kraju.

Mroźnię ryb o łącznej powierzchni 1606 m² postawiliśmy w miejscowości Będzino (woj. zachodniopomorskie). To kompleks złożony z hali i przybudówki.
Dla obiektu PL006907 przyjęliśmy odpowiednie obciążenia śniegiem, wiatrem, technologiczne oraz od instalacji fotowoltaicznej położonej płasko na dachu.

Zmontowaliśmy go na przygotowanym przez zamawiającego fundamencie betonowym, wykonanym zgodnie z naszymi wytycznymi.
Konstrukcja to poprzeczne ramy stalowe z ryglem stalowym kratowym dwuspadowym o nachyleniu pasa górnego 4° oraz słupy ram połączone węzłami sztywnymi z ryglem i przez utwierdzenie z fundamentem.
Użyte materiały spełniają wymogi dla budynków o klasie odporności ogniowej E.

Wymiary hali to 39.0×40.0x8.0 m (szerokość x długość x wysokość).

Dach mroźni wykonaliśmy w typie 7W izolacji. Pokryliśmy go ocynkowaną i lakierowaną blachą stalową trapezową TP-46 o grubości 0.63 mm. Zamocowaliśmy ją przy pomocy blachowkrętów ze stali nierdzewnej z podkładkami samowulkanizującymi. Wewnętrzna strona blachy ma dodatkowe pokrycie z materiału, który zapobiega wykraplaniu pary wodnej.
Płyty warstwowe wypełnione są pianką poliuretanową o grubości 180 mm.
Sufit wykonaliśmy z płyty warstwowej z izolacją z pianki poliuretanowej z okładzinami z lakierowanej i ocynkowanej blachy stalowej. Przykręciliśmy ją nierdzewnymi wkrętami samowiercącymi.
Dodatkowe belki wsporcze w przestrzeni kratowej hali służą do powieszenia 7 central schładzających, każda po 450 kg.

Ściany mroźni są w typie 6W izolacji. Wykonaliśmy je z płyt warstwowych montowanych w układzie pionowym od wewnętrznej strony konstrukcji przy pomocy nierdzewnych wkrętów samowiercących. Płyty wypełnione są pianką PIR z okładzinami z blachy stalowej i zagłębione w posadzce na głębokość 0.35 m. Pianka poliuretanowa ma grubość 180 mm.
Od wysokości sufitu do dachu nieizolowaną ścianę wykonaliśmy z ocynkowanej blachy stalowej trapezowej VP45. Od strony wewnętrznej blacha zabezpieczona jest szarą farbą podkładową.
Od zewnątrz słupy hali i konstrukcja ściany są widoczne.

Przybudówka ma wymiary: 4.5×10.0x4.0 m (szerokość x długość x wysokość).
Dostawiliśmy ją do ściany szczytowej.
Dach przybudówki w typie 5 izolacji pokryliśmy blachą stalową trapezową TP46 o grubości 0.63 mm. Zamocowaliśmy ją przy pomocy blachowkrętów ze stali nierdzewnej z podkładkami samowulkanizującymi. Do izolacji wykorzystaliśmy wełnę szklaną o grubości 270 mm. Izolacja wentylowana jest poprzez kalenicę.
Pomiędzy wełną a blachą położyliśmy folię paroszczelną.
Sufit wyłożyliśmy blachą trapezową TP46 o grubości 0.63 mm. Blacha jest ocynkowana i zabezpieczona lakierem w kolorze białoszarym LL9002. Przykręciliśmy ją blachowkrętami ocynkowanymi ogniowo.
Ściany przybudówki wykonaliśmy w typie 6 izolacji. Wykonaliśmy je z płyt warstwowych wypełnionych pianką PIR o grubości 120 mm. Płyty zamocowaliśmy w układzie pionowym przy użyciu ocynkowanych wkrętów samowiercących.
Od wewnątrz słupy przybudówki są widoczne.

Wstawiliśmy okno i drzwi oraz specjalistyczne drzwi do mroźni. Bramy podnoszone są przy pomocy silników elektrycznych.
Doki typu ciepłego z zamykaną przestrzenią pod nimi usprawniają załadunek i rozładunek towaru.
Postawiliśmy ściany działowe. Ściany wewnętrzne w pomieszczeniu technicznym są do wysokości 3 m. Nie ma w nim dodatkowego sufitu.

Wyposażenie stanowią również drabina aluminiowa oraz systemowy uchwyt asekuracyjny wzdłuż kalenicy służący do przypinania lin zabezpieczających. Wentylacja stropodachu składa się z kratek nawiewnych, wentylatorów szczytowych i kominków wywiewnych.
Rynny i rury spustowe zamocowaliśmy po obu stronach hali i po jednej stronie przybudówki.
Dachy, rynny i rury spustowe mają kolor szary żelazny LL7011.
Ściany zewnętrzne – jasnoszary 7035, natomiast ściany wewnętrzne i działowe są białe LL9010.

Posiadamy wieloletnie doświadczenie w budownictwie przemysłowym, które wykorzystujemy stawiając różnego rodzaju budynki w branży spożywczej. Naszymi kontrahentami są Firmy zajmujące się produkcją oraz przetwórstwem. Każda z nich ma inne wymagania i możliwości, a my jesteśmy w stanie sprostać różnorodnym potrzebom naszych zleceniodawców.

Innowacyjne rozwiązania technologiczne oraz przestrzeganie najwyższych standardów produkcyjnych zapewniają o wytrzymałości tworzonych konstrukcji stalowych, a także mają wpływ na rzetelną realizację zlecenia budowy oraz jej terminowe oddanie.

W budownictwie przemysłowym stosujemy bardzo zaawansowane technologie. Znajdują one również zastosowanie podczas stawiania chłodni, mroźni i hal produkcyjnych dla wielu typów produkcji czy przetwórstwa żywności.

PL006694 KORA

Firma KORA powstała w 1993 roku. Zajmuje się dystrybucją mrożonej żywności, a jej specjalizacją są ryby i owoce morza. Oferta obejmuje kompleksowe zaopatrzenie sklepów w produkty rybne i współpracę z sektorem gastronomicznym. Współtworzy Polską Grupę Rybną zrzeszającą liderów rynku z całej Polski.

Mroźnia ryb i owoców morza ma szerokość 23.7 m, długość 65.9 m i wysokość 7.0 m. Zajmuje powierzchnię 1562 m². Postawiliśmy ją w Nowym Sączu (woj. małopolskie).
Klient przygotował fundament zgodnie z naszymi wytycznymi.

Konstrukcja to poprzeczne ramy stalowe z ryglem stalowym kratowym dwuspadowym o nachyleniu pasa górnego 7° oraz słupy ram połączone węzłami sztywnymi z ryglem i przez utwierdzenie z fundamentem.
Z uwagi na przeznaczenie budynku konstrukcja nośna hali jest na zewnątrz budynku.
Konstrukcję objęliśmy 10-letnią gwarancją.
Materiały użyte do budowy obiektu PL006694 zakwalifikowane są do klasy E odporności ogniowej.

Mroźnia ma dach w typie 7W izolacji. Pokryliśmy go blachą stalową trapezową TP46 o grubości 0.63 mm. Zamocowaliśmy ją przy pomocy nierdzewnych blachowkrętów z podkładkami samowulkanizującymi. Wewnętrzną stronę blachy pokrywa materiał NCD, który zapobiega wykraplaniu pary wodnej.
Sufit wykonaliśmy z płyty warstwowej wypełnionej pianką poliuretanową z okładzinami z ocynkowanej i lakierowanej blachy stalowej.
Izolacja cieplna z pianki o grubości 200 mm spełnia minimalne wymogi dla obiektów mroźniczych o temperaturze wewnątrz -30℃.
W miejscach montażu pasm dachowych nie ma płyt warstwowych na suficie hali.

Ściany są w typie 6W izolacji. Do wysokości sufitu wykonaliśmy je z płyty warstwowej montowanej w układzie pionowym od wewnętrznej strony konstrukcji przy pomocy nierdzewnych wkrętów samowiercących. Użyliśmy blachy stalowej trapezowej VP45 o grubości 0.5 mm.
Płyta wypełniona jest pianką PIR z okładzinami z ocynkowanej i lakierowanej blachy. Farba podkładowa ma kolor szary. Izolacja cieplna to pianka PIR o grubości 200 mm.
Ściany są częściowo nieizolowane.
Postawiliśmy pionowe ściany łączące dach z sufitem hali w miejscach montażu pasm świetlnych dachowych wraz z obróbkami blacharskimi z blachy płaskiej. Pionowe ściany wykonaliśmy z płyty warstwowej identycznej jak na ścianach zewnętrznych hali.
Jedną ze ścian szczytowych stanowi murowana hala budynku biurowego.

Przygotowaliśmy otwory pod drzwi i bramy. Wstawiliśmy okna, drzwi pełne, mroźnicze i chłodnicze (przesuwne i zawiasowe) oraz bramy podnoszone elektrycznie. Doki mają wysuwane klapy, kurtyny uszczelniające i stalowe naprowadzacze kół. Mroźnię wyposażyliśmy w paskowe kurtyny chłodnicze.

Zamontowaliśmy daszek z blachy trapezowej TP46 o grubości 0.63 mm z orynnowaniem. Ściany działowe mroźni postawiliśmy na poziomie -0.5 przed wylaniem posadzki w hali. Pozostałe na poziomie „0” po wylaniu posadzki.

Wykonaliśmy wzmocnienia pod montaż pasm świetlnych dachowych i wzmocnienie pod montaż siedmiu urządzeń chłodniczych. Przygotowaliśmy podkonstrukcję pod pomosty technologiczne znajdujące się w przestrzeni stropodachu wraz z ocynkowanymi kratkami wema. W ściany hali wstawiliśmy dziesięć kratek nawiewnych do wentylacji grawitacyjnej przestrzeni stropodachu.

Wyposażenie dodatkowe to drabina aluminiowa, uchwyt asekuracyjny wzdłuż kalenicy służący do przypinania lin zabezpieczających przed upadkiem z dachu oraz stalowe przejścia przez dach.
Rynny i rury spustowe powiesiliśmy po obu stronach hali.
Pokrycia dachu, daszka i blachy ścian zewnętrznych, rynny i rury spustowe oraz opierzenia mają kolor szary aluminiowy 9007, sufit, ściany działowe i wewnętrzne – białoszary 9002.

PL006951 MARS

Hala handlowa pod wynajem o powierzchni 2050 m² ma wymiary 36.6×56.0x5.9 m (szerokość x długość x wysokość). Zmontowaliśmy ją w Szczecinku (woj. zachodniopomorskie).

Przyjęliśmy obciążenia śniegiem dla strefy 3, wiatrem dla strefy 2, kategoria terenu 3, obciążenia technologiczne 0.2 kN/m², stropodachu sufitem podwieszanym 0.15 kN/m² oraz od instalacji fotowoltaicznej, ułożonej pod kątem do dachu 0.25 kN/m².
Halę zmontowaliśmy na przygotowanym przez zamawiającego gotowym fundamencie betonowym. Daliśmy wytyczne do jego zrobienia.

Konstrukcję nośną stanowią poprzeczne ramy stalowe z ryglem stalowym kratowym dwuspadowym o nachyleniu pasa górnego i dolnego 5° oraz słupy ram połączone przegubowo z ryglem i przez utwierdzenie z fundamentem.
Elementy konstrukcji połączyliśmy za pomocą ocynkowanych śrub o podwyższonej wytrzymałości.
Użyte materiały spełniają wymogi dla budynków o klasie odporności ogniowej D.
Słupy zabezpieczyliśmy do R30 płytą gipsowo-włóknową ze szpachlowanymi połączeniami. Rygiel kratowy połączony ze słupem przegubowo nie ma zabezpieczeń ppoż.

Dach wykonaliśmy w typie SPH izolacji. Zewnętrzną stronę pokryliśmy szarą membraną z folii PVC o grubości 1.5 mm. Zamocowaliśmy ją mechanicznie łącznikiem teleskopowym z wkrętem i zgrzaliśmy na zakładach. Izolacja cieplna zrobiona jest z pianki PIR o grubości 150 mm. Pomiędzy pianką a blachą sufitową położyliśmy folię paroszczelną.
Sufit wyłożyliśmy ocynkowaną na gorąco blachą stalową wysoko profilowaną.

Ściany w typie 7 izolacji wykonaliśmy z płyt warstwowych wypełnionych pianką PIR z okładzinami z blachy stalowej ocynkowanej na gorąco i zabezpieczonej lakierem poliestrowym. Płyty zamocowaliśmy w układzie poziomym przy pomocy ocynkowanych wkrętów samowiercących. Pianka PIR ma grubość 120 mm.
Od wewnątrz słupy hali są obudowane płytą gipsowo-włóknową.
Fragmenty części ścian wykonaliśmy z płyty warstwowej z rdzeniem z wełny mineralnej o grubości 120 mm.

System hal stalowych LLENTAB charakteryzuje się łatwą i dużą modyfikowalnością. Nasze budynki można rozbudowywać, zmieniać ich układ lub przeznaczenie. Każdą halę LLENTAB z łatwością da się wydłużyć lub poszerzyć, a nawet zwiększyć jej wysokość. Można budować je w kilku etapach dostosowanych do aktualnych warunków i potrzeb Użytkowników i Inwestorów.
System konstrukcji hal stalowych LLENTAB umożliwia również demontaż i montaż hali w innym miejscu. Da się również docieplić nieizolowane ściany i dach.

Projekt PL006951 to rozbudowa istniejącego marketu budowlanego w systemie LLENTAB.
Halę dostawiliśmy szczytem do ściany ppoż. Dach hali opiera się na wieńcu ściany oddzielenia przeciwpożarowego. Zwiększyliśmy rozstawy ram, obciążenia technologiczne oraz obciążenia od sufitu podwieszanego. Usunęliśmy jedną ramę i dwa słupy. Zwiększyliśmy powierzchnię płyt warstwowych z rdzeniem z wełny mineralnej. Zmieniliśmy otwory fasad, usunęliśmy otwory bramowe, przygotowaliśmy dodatkowe otwory drzwiowe i okienne.

Przygotowaliśmy otwory pod fasady, drzwi i okna.
Wodę z dachu odprowadzą rynny i rury spustowe zamocowane po obu stronach hali.
Ściany zewnętrzne i opierzenia mają kolor szary aluminiowy RAL 9007, ściany wewnętrzne są barwy białej RAL 9010, a rynny i rury spustowe RAL 9006 – srebrnej aluminiowej.

Szybkość montażu i relatywnie niskie ceny konstrukcji powodują, że hale budowane w naszym systemie mają zastosowanie również w handlu i usługach. Wszystkie hale handlowe, czy hale sprzedażowe oparte są o projekty hal handlowych, które przewidują dowolną aranżację wnętrza z uwzględnieniem ogrzewania i wentylacji, a także z innymi potrzebnymi elementami do prowadzenia np. sklepu ogrodniczego lub salonu z maszynami rolniczymi.

PL006947 CREATIVE GREEN

GreenCon Ltd powstało w 2007 r. Z substancji nadających się do recyklingu, pochodzących z procesów przemysłowych, spełniających najsurowsze normy higieniczne, produkuje płyty GECON, które swoimi właściwościami i ceną przewyższają konkurencję i zapewniają klientom długoterminowe oszczędności energii. Produkcja odbywa się w przyjaznym dla środowiska procesie, bez użycia i dodawania szkodliwych chemikaliów.

Produkcja i magazynowanie płyt budowlanych Gecon są już możliwe w nowym obiekcie składającym się z dwóch hal. Zmontowaliśmy go w Jaśle (woj.  podkarpackie).
Hala nr 1 ma wymiary: 12.6×45.4×7.3 m, hala nr 2: 16.9×18.5×4.9 m (szerokość x długość x wysokość). Zajmują łączną powierzchnię 885 m².
Przyjęliśmy obciążenia śniegiem i wiatrem dla strefy 3, obciążenia technologiczne 0.1 kN/m² oraz od instalacji fotowoltaicznej 0.25 kN/m².
Hale postawiliśmy na przygotowanym przez zamawiającego gotowym fundamencie betonowym, wykonanym zgodnie z naszymi wytycznymi.

Konstrukcję nośną stanowią poprzeczne ramy stalowe z ryglem stalowym kratowym dwuspadowym o nachyleniu pasa górnego 11° oraz słupy ram.
Halę nr 2 przygotowaliśmy do rozbudowy o kolejny etap.
Materiały użyte do budowy obiektu PL006947 zakwalifikowano do klasy E odporności ogniowej.

Szare dachy hal wykonaliśmy w typie SPH izolacji. Pokryliśmy je membraną z folii PVC o grubości 1.5 mm. Zamocowaliśmy ją mechanicznie łącznikiem teleskopowym z wkrętem i zgrzaliśmy na zakładach.
Izolacja z pianki poliizocyjanurowej (PIR) o grubości 150 mm zapewni w obiekcie temperaturę przekraczającą 16℃. Między pianką a blachą sufitową położyliśmy folię paroszczelną.
Sufit wyłożyliśmy ocynkowaną blachą stalową wysoko profilowaną.

Ściany w typie 7 izolacji wykonaliśmy z płyt warstwowych wypełnionych pianką PIR o grubości 120 mm z okładzinami z blachy stalowej ocynkowanej na gorąco o grubości 0.5 mm. Blacha jest ocynkowana i zabezpieczona lakierem poliestrowym. Płyty zamocowaliśmy w układzie poziomym przy pomocy ocynkowanych wkrętów samowiercących.
Od wewnątrz słupy hali są widoczne. Nie ma obudowy na ścianie ppoż.
Ściany zewnętrzne mają kolor srebrny aluminiowy 9006, wewnętrzne są białoszare 9002.

Pasma dachowe doświetlają hale. Przygotowaliśmy otwory pod bramy i drzwi. Doszczelniliśmy otwory w dachu.
Rynny i rury spustowe znajdujące się po obu stronach obu hal odprowadzają wodę z dachu. Mają kolor ścian zewnętrznych – srebrny aluminiowy 9006.

PL006037 CASTOR

Spółka Castor Domy drewniane od 1995 roku zajmuje się projektowaniem i budową domów. W tym okresie zrealizowała ponad 3000 inwestycji – wśród nich domy drewniane, mieszkalne, jednorodzinne, szkieletowe i z bali, letniskowe i całoroczne. W swoim portfolio ma domy mieszkalne – zarówno rekreacyjne jak i całoroczne, a także karczmy, gospody i ośrodki wczasowe. Realizuje projekty domów pod wynajem, apartamentowców, domy mobilne i tzw. holenderskie.

Produkcja domów szkieletowych ruszy wkrótce w hali o szerokości 39.9 m, długości 50.2 m i wysokości 8.0 m. Budynek zajmuje powierzchnię 2003 m². Postawiliśmy go w Ostródzie (woj.  warmińsko-mazurskie).
Założyliśmy obciążenia śniegiem dla strefy 1, wiatrem dla strefy 1, kategoria terenu 3, obciążenia technologiczne 0.1 kN/m² oraz od instalacji fotowoltaicznej 0.15 kN/m². Ogniwa leżą na połowie obu połaci dachu pod kątem 15°. Wiatrownice zabezpieczają przed nawiewaniem śniegu między ogniwa i dach.
Daliśmy wytyczne do budowy fundamentu.

Konstrukcja nośna hali to poprzeczne ramy stalowe z ryglem stalowym kratowym dwuspadowym o nachyleniu pasa górnego 6° oraz słupy ram połączone węzłami sztywnymi z ryglem i przez utwierdzenie z fundamentem.
Profile stosowane w LLENTAB mają odpowiednie długości i przygotowane fabryczne otwory do połączeń śrubowych. Dzięki temu montaż naszych hal jest sprawny, szybki i dokładny.
W trosce o zachowanie wysokiej jakości powłoki cynkowej elementy konstrukcji łączymy za pomocą śrub w klasie 8.8.
Poprzez wykonanie w fabryce otworów w konstrukcji oraz pokryciach dachu i ścian minimalizujemy konieczność nawiercania i przycinania elementów podczas montażu.
Użyte materiały spełniają wymogi dla budynków o klasie odporności ogniowej E.

Dach w typie 5 izolacji pokryliśmy blachą stalową trapezową TP46 o grubości 0.63 mm. Zamocowaliśmy ją przy pomocy blachowkrętów ze stali nierdzewnej z podkładkami samowulkanizującymi. Do izolacji wykorzystaliśmy wełnę szklaną o grubości 150 mm. Zapewni w hali temperaturę z przedziału 8-16℃.
Pomiędzy wełną a blachą położyliśmy folię paroszczelną. Izolacja wentylowana jest poprzez kalenicę.
Sufit wyłożyliśmy blachą trapezową TP46 grubości 0.63 mm. Blacha jest ocynkowana i zabezpieczona lakierem w kolorze białoszarym LL9002. Przykręciliśmy ją blachowkrętami ocynkowanymi ogniowo.

Ściany w typie 3 izolacji wykonaliśmy z blachy stalowej trapezowej VP45. Blacha ma grubość 0.5 mm, jest ocynkowana i lakierowana. Trapez ma wysokość 45 mm. Zamocowaliśmy ją przy pomocy wkrętów ze stali nierdzewnej z uszczelkami samowulkanizującymi.
Do izolacji wykorzystaliśmy wełnę szklaną o grubości 220 mm. Zapewni w hali temperaturę powyżej 16℃.
Od strony wewnętrznej izolacji położyliśmy folię paroszczelną, a od zewnątrz izolacja jest wentylowana.
Wewnętrzną stronę ścian wykonaliśmy z białoszarej (9002) blachy trapezowej IP18. Ma ona grubość 0.5 mm. Przykręciliśmy ją blachowkrętami ocynkowanymi ogniowo. Od wewnątrz słupy hali są widoczne.

Wstawiliśmy pełne drzwi. Sześć doświetli dachowych wpuści światło do hali. Dwie szerokie 7-metrowe bramy wjazdowe podnoszone są elektrycznie. Systemowy uchwyt asekuracyjny zabezpieczy przed upadkiem z dachu. Zamontowaliśmy drabinę aluminiową oraz rynny i rury spustowe. Przystosowaliśmy halę do rozbudowy wzdłuż.

Blacha na dachu ma kolor srebrny aluminiowy 9006. Ściany zewnętrzne mają dwie barwy: srebrną ciemną 9007 i szarą żelazną 7011. Rynny i rury spustowe oraz opierzenia są koloru 9007.

PL006966 AGAPLAST

Produkcja węży ogrodowych uruchomiona zostanie wkrótce w hali o wymiarach 20.0×37.8×6.2 m (szerokość x długość x wysokość) z dachem w typie SPH izolowanym pianką poliizocyjanurową 150 mm i ścianami w typie 7 z wełną mineralną 200 mm.

Montaż naszych hal na placach budów przebiega sprawnie i szybko. Budowę hali PL006951 rozpoczęliśmy w czerwcu, a trzy z wyżej opisanych: CREATIVE GREEN, CASTOR i AGAPLAST, zaczęliśmy w lipcu tego roku.

Etap rozpoczęcie montażu obejmuje dostarczenie na plac budowy zestawów budowlanych. Odbywa się to przed pierwszą dostawą elementów. Następnie rozpoczynamy dialog na temat „zielonego światła” – pozwolenia na budowę, planu montażu, zatrudnienia, BHP oraz własnych inspekcji. Montujemy ramy i komponenty. Kolejny krok to fakturowanie zgodnie z planem.

Przedostatni etap to przekazanie hali. Podsumowujemy kontrolę projektu i jakości, dokonujemy końcową kontrolę i odbiór hali oraz przekazujemy ostateczną dokumentację.

Na ostatni etap składają się ocena wewnętrzna obejmująca sprzedaż, montaż i konstrukcję oraz podsumowanie projektu.